上汽宁德基地位于宁德蕉城区三屿园区，占地6879亩，总投资约200亿元（产能投资100亿元、基础设施配套100亿元），具备整车生产的冲压、焊接、涂装、总装等完整的四大工艺，主要生产荣威、名爵等品牌的新能源和传统能源汽车^*2。

谁能想到，2018年4月28日之前，这里还是一片空地；一年后，这里已是厂房林立，道路四通八达，一座配套齐全、功能完善、全国先进、技术一流、绿色生态的现代化汽车城拔地而起^*3。

2019年9月28日，对于上汽集团来说是具有重要意义的一天。就在这天，上汽乘用车全国第四个生产基地，同时也是专门的现代化新能源汽车生产基地——上汽宁德生产基地项目正式竣工投产。与此同时，上汽宁德生产基地首款投产的产品——名爵eHS也正式下线。

上汽乘用车对于名爵eHS的市场定位十分重视，其不仅仅符合国内汽车安全标注，更是符合REACH、E-MARK等欧洲最严苛标准。如此高标准地要求自己，是因为在后期名爵eHS将登陆英国等欧洲市场，为海外年轻汽车消费者带来更高品质的新能源汽车的驾乘体验，同时加速MG名爵的国际化进程。

依托上汽集团世界500强第39位的世界领先体系实力、30余年汽车合资合作制造经验，上汽宁德基地“技术先行、适度超前”，达到“柔性化、数字化、自动化、数据化”、高品质的“四化一高”制造标准，通过自动化工艺装备与工业物联网、工业大数据及人工智能技术的深度融合，构建“智能装备”、“智慧供应链”、“大数据智脑”三位一体的汽车智能制造体系，在加快OTD交付、提升质量管控和降低运营成本等方面实现了全方位飞跃，成为全球一流的智能工厂^*4。

上汽宁德基地的焊接车间令人印象深刻。尽管整个车身焊接车间占地面积达到7000多平方米，却很少看见生产工人，这主要得益于焊接空间高度的自动化。据悉，上汽宁德基地全年产能约为30万台，而焊接车间的大部分工作则由机器来完成。车间内共配备511台机器人，可进行点焊、激光焊、自动涂胶、自动铆接等多项工作，自动化程度达99%，大大提高了生产效率^*5。

此外，上汽宁德基地安全要求很高，环境要求也很高。值得一提的是，他们选用的是优化升级的爱优特微静电空调箱净化器，各项性能指标的优越性是有目共睹的。微静电是第三代静电净化技术，微静电通过密集静电矩阵电场，极大的提高了吸附效果*；微静电滤网采用特有绝缘材料，无高压电极裸露、无击穿、打火现象，解决了传统静电净化产生臭氧的难题*；微静电采用微孔强电场技术，耗电功率远小于同等风量的平板静电设备*；微静电空调箱净化器不占地，无耗材，还能高电压杀菌等等^*6。

现场检测

设备正常运行几个月后，爱优特售后工程师巡检净化效果，现场检测数据非常可观。

一年多以前，上汽宁德基地项目所在的宁德市蕉城区三屿园区还是一片滩涂，长满了比人还高的芦苇，短短17个月，上汽宁德基地项目刷新宁德项目建设的新纪录，创造了“宁德速度”，彰显了“宁德力度”，传递了“宁德温度”。